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激光對(duì)中技術(shù)近年來在安裝找正過程中應(yīng)用越來越多，該技術(shù)具有方便、快捷、精確、高效等諸多特點(diǎn)。
激光對(duì)中技術(shù)的測(cè)量原理與傳統(tǒng)的單表找正法 (翻轉(zhuǎn)法)原理相同。激光發(fā)射器通過高電壓激發(fā)出一定波長 (通常為650nm)的光波，通過兩端透鏡和反射鏡的反復(fù)作用，只有平行于中心線的光束被發(fā)射出去，形成激光。Easy—Laser激光對(duì)中儀接收器采用 PSD定位技術(shù)，在PSD的兩端施加電壓，激光打到PSD 的不同位置則會(huì)在兩端產(chǎn)生不同的電流，然后經(jīng)由模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。PSD測(cè)量和讀取的是激光的能 量中心，能量中心在PSD位置上的位移變化表示了設(shè)備 盤車過程中的角度和位移的變化。最后通過設(shè)計(jì)好的計(jì)算程序?qū)⒂?jì)算結(jié)果以數(shù)據(jù)和圖形在顯示單元 (主機(jī))的 屏幕上給出，并顯示出非基準(zhǔn)端設(shè)備的前、后地腳高低方向的墊片調(diào)整值以及左右方向的調(diào)整值。
軸對(duì)中的標(biāo)準(zhǔn)做法如圖1所示，直到今天很多沒有激光對(duì)中儀的單位仍然使用該方法。該方法用聯(lián)軸器背部讀數(shù)差來確定位移，用端面讀數(shù)差來確定角度。該方法的主要缺點(diǎn)是：表架的撓度原因，長跨距的軸對(duì)中無法做；當(dāng)跨距小于100ram時(shí)，一般需要塞尺配合才能 確定角度偏差；每調(diào)整一次都需要重新測(cè)量；當(dāng)有軸向竄動(dòng)時(shí)該方法無法使用。
激光對(duì)中法如圖2所示，s單元與M單元固定在聯(lián)軸 器的兩側(cè)，輸入兩個(gè)探測(cè)器之間的距離、探測(cè)器至調(diào)整前地腳、探測(cè)器至調(diào)整后地腳的距離等相關(guān)數(shù)據(jù)，操作完成后儀器以圖形方式自動(dòng)顯示出兩臺(tái)設(shè)備之間的平行偏差和角度偏差，并自動(dòng)給出可調(diào)整設(shè)備前、后地腳高低方向的墊片調(diào)整值及左右方向的調(diào)整值。
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