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  壓縮機是一種通過壓縮氣體來提高氣體壓力，或是對氣體進行輸送的機器，在工業(yè)等眾多領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。壓縮機安裝階段的激光測量與對中是保障其長期安全高效運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在測量過程中有以下幾點需進一步注意：

  一、對中測量室對地基有一定的要求：含旋轉(zhuǎn)部件的機器需平坦水平地基，可通過 Easy-LaserXT20/XT22 激光發(fā)射器、XT70 測量單元 M 配合平面度程序，測量基礎(chǔ)及設(shè)備底板的平面度與水平度。

  二、軟腳與軸對中：軟腳會損壞部件，可通過軸對中程序檢測并修復(fù)；修復(fù)后用可使用激光測量系統(tǒng)XT770設(shè)備完成驅(qū)動器與壓縮機的軸對中。

  三、機架與軸承測量：壓縮機機架頂蓋安裝面需測量（由兩導(dǎo)軌組成），使用上述激光設(shè)備及平面度程序，測量點數(shù)按制造商要求，確保主軸、曲軸運行正常。需檢測主軸承、連桿軸承的千斤頂間隙（保持公差以防故障），以及曲軸、連桿的水平運動和發(fā)動機推力（避免過大推力損壞部件）。

  四.動態(tài)監(jiān)測與維護：

1.動態(tài)測量：機器運行時，用專用支架及EasyTrend程序檢測管道應(yīng)變、熱膨脹等外力，記錄數(shù)據(jù)并校正異常角度或偏移。

2.做好定期維護：每 4000 小時：進行鏜孔對準驗證、發(fā)動機推力測量、軸對中及動態(tài)測量。每 8000 小時，執(zhí)行全面檢查，要讓壓縮機有持續(xù)的最佳的運行性能。